直縫（féng）鋼管是焊縫與鋼（gāng）管（guǎn）縱（zòng）向平行的鋼管。一般分為公製電焊鋼管、電（diàn）焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管出產工藝簡單（dān），出產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直（zhí）縫焊管高，能用較（jiào）窄的坯料出產管徑較大的焊（hàn）管，還可以用同（tóng）樣寬（kuān）度（dù）的坯料（liào）出產管徑不同的焊管。但（dàn）是與相同長度的直縫管比（bǐ）較，焊縫長度添加30~100%，而且出產速度較低。
直縫（féng）鋼管廠家談到直縫鋼管英文（Straightsteel pipe），一般焊管：一般焊管用來運送低壓流體。用Q195、Q215A、 Q235A鋼、Q235B普（pǔ）碳製作 。也可采 用易（yì）於焊接0317規範類型6012及鋼母（mǔ）755軟鋼一起製作。鋼管要進行水壓、曲折、壓扁等實驗，對表麵質（zhì）量有（yǒu）必定要求，一般交貨（huò）長度為（wéi）4-10m，常要求定尺（chǐ）（或倍尺）交貨。焊管的標準用公稱口徑表明（毫米或英（yīng）寸） 公稱口徑與實踐不同，焊管按規則壁厚有一般（bān） 鋼（gāng）管和（hé）加（jiā）厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶（dài）螺（luó）紋和不帶螺紋兩種（zhǒng）。
1、焊接電流
在直縫焊管多絲埋弧（hú）焊中（zhōng）,一（yī）切絲的焊接電流添加（jiā）,焊縫的餘高都將添加,但不同（tóng）的焊絲添加程度（dù）不同。一般榜首根焊絲的焊接電流在一切（qiē）焊絲中最大,它的改變相對（duì）於其他焊絲將（jiāng）引起較大的餘高改變,而中心的焊絲相對於（yú）最終一根絲又要強些。同樣,榜首根焊絲焊接電流對焊縫熔深影響也最（zuì）大,中心焊絲作為焊縫填充對焊縫的熔深影（yǐng）響相對小一些,最終一根焊絲對此幾（jǐ）乎沒有影響。這一（yī）點在自動化論壇也曾見過相關報導。因（yīn）而在編製多絲埋弧焊焊接工藝時,應該是榜首（shǒu）根焊絲的焊接電流最大,中心次之,最終一根最小。
2、電弧電壓
在直縫焊管多絲埋弧焊（hàn）中,一切絲的電壓對焊縫餘高和熔寬都有（yǒu）必定的（de）影響,特別是接溝（gōu）通（tōng）電焊絲（sī）的（de）電壓對焊縫與母材（cái）的過渡情況影響較大,電壓過低將使之不（bú）能構（gòu）成滑潤（rùn）過渡。因為電弧電壓巨細根本與焊縫（féng）寬度成正比,即電弧弧壓巨細決議（yì）熔池寬度,電弧弧壓越大熔（róng）池寬度越大。假如（rú）後絲電弧電壓小於前絲電弧電壓,則後絲熔池（chí）寬度小於（yú）前絲熔池寬度,形（xíng）成熔池截麵呈“葫蘆”型（xíng）。因而（ér）在編製多絲埋弧焊焊接（jiē）工藝時,應該是榜首根焊絲的電弧電壓最小,中心次之,最終一根（gēn）最大。
3、焊接速度
在直縫焊管多絲埋弧焊中,焊接速度對焊縫熔（róng）深和熔寬影（yǐng）響較大,餘高影響相對（duì）來說小些。速度越快,則熔深和（hé）熔寬越小,反（fǎn）之越大。一般在確（què）保焊接質量的前提（tí）下（xià）恰當進步焊接速度,以進步直縫（féng）焊管的出產效率。
電（diàn）源選用直流- 溝通的混合裝備,直流選用反（fǎn）接。焊劑選用顆粒細、熔點高、黏度適中、穩弧性好的高（gāo）堿型焊劑。焊絲成縱向直線擺放;等距離安置;榜首根焊絲（sī）前傾,後邊的焊絲設置為順次過渡到後傾,並（bìng）順次增大後傾角;焊絲幹伸長以35～45mm為宜。在確保熔深以及挑選適宜的焊接線能量（liàng）條件下（xià）,焊接電流順（shùn）次減小,電弧電壓順次增大。
